Биофармацевтические препараты представляют всё больше сложностей для упаковки. Рынок медицинской продукции постоянно меняется. Чувствительные биофармацевтические препараты нуждаются в более прочной упаковке. Производители вынуждены защищать лекарственные средства от фальсификации с помощью специальных пломб и кодов. Необходимыми становятся и дополнительные характеристики упаковки, которые помогают пациентам безопасно принимать медикаменты. Перед фармацевтическими компаниями и упаковочным сектором стоят многочисленные проблемы.
Когда на рынке медицинской продукции доминировали мощные лекарственные препараты, фармацевтические компании долго не задумывались. Они разрабатывали активные вещества, которые можно было использовать для лечения большого числа пациентов, а также медикаменты от распространённых заболеваний, таких как высокое артериальное давление и диабет. Это позволяло крупным многонациональным предприятиям год за годом зарабатывать миллиарды долларов.
Но времена меняются. Все значимее становится рынок биофармацевтических препаратов специализированного действия и большей эффективности. Британская исследовательская фирма Visiogain подтверждает эти тенденции. По её данным, ежегодные продажи биофармацевтических препаратов в настоящее время характеризуются двузначными показателями. При этом на ближайшие десять лет прогнозируется стабильный рост. Это вынуждает фармацевтические компании адаптироваться. Некоторые биомолекулы быстро разлагаются, а некоторые слишком агрессивны и могут воздействовать на поверхности первичных упаковок. Им требуются контейнеры с улучшенными барьерными характеристиками и ударной прочностью. Производители вынуждены использовать более универсальные процессы, которые способны осуществлять дозировку даже минимальных количеств активных веществ.
В то же самое время производители фармацевтических средств вынуждены лучше защищать свои медикаменты против фальсификации. Согласно новой директиве ЕС, практически все лекарства рецептурного отпуска с 2017 года должны выпускаться с уникальным кодовым номером, и оснащаться деталью, которая демонстрирует, что внешняя упаковка лекарства не вскрывалась.
Такие проблемы как самостоятельное лечение и безопасность пользователей становятся всё значимее. Уколы, которые раньше ставились только врачами, теперь могут делаться самими пациентами. Чтобы предотвратить травму, изобретены специальные иглы, которые выходят сразу после инъекции. Финско-шведская компания Stora Enso и Chalmers University of Technology в г. Гётеборг, к примеру, работают над умной упаковкой, которая должна упростить взаимодействие между пациентами и докторами. Упаковка записывает точное время, когда таблетка была вынута из упаковки. Если предписания врача не соблюдаются, пациент получает напоминание по беспроводной связи, к примеру, на смартфон.
Требования по сокращению расходов переносятся фармацевтической индустрией на упаковочный сектор. Разработчики усердно работают над новыми упаковочными решениями и улучшениями оборудования по производству лекарств. «Ведь производителям медикаментов требуются решения, которые дают больше пространства для маневрирования», — считает Кристина Реттиг (Christina Rettig), представитель немецкой компании Schott. Эта компания является одним из ведущих поставщиков первичной упаковки, изготовленной из стекла. Именно она разработала специальные стеклянные ампулы для биофармацевтических препаратов, которые с внутренней стороны имеют очень тонкую подложку из диоксида кремния.
«Силиконовый слой предотвращает взаимодействие белков с поверхностью упаковки, и чувствительные биофармацевтические препараты остаются стабильными», — объяснила Реттиг.
Прогресс заметен и в борьбе против фальсификата. Компания August Faller, занимающаяся производством вторичных фармацевтических упаковок в Германии, разработала штрих-коды, буквенно-цифровые серии и матричные коды для складных коробок и этикеток, позволяющих кодировать упаковочные материалы. Специалист использует технологии струйной печати, что делает возможным отслеживание медикаментов до производителя.
В ближайшие годы спрос на решения идентификации может заметно вырасти. Производители оборудования хорошо приспособились к новым требованиям фармацевтического сектора. Новое оборудование, которое производит и упаковывает медикаменты быстрее и манёвреннее, помогает производителям погасить высокие расходы на сложные упаковки и дополнительные функции. Для идентификации и отслеживания препаратов итальянский специалист в области автоматизации Marchesini, к примеру, разработал решение, блок печатной секции которого может наносить разные защитные этикетки на 400 складных коробок в минуту, с обеих сторон. После этого камера проверяет и идентифицирует подлинность кодов. Данные хранятся на центральном сервере, откуда их можно получить в любое время, что делает подделку препаратов особо сложной.
В упаковочном секторе сегодня существует множество новаторских разработок, предназначенных для фармацевтической индустрии. С ними можно будет познакомиться на выставке interpack 2014, где в общей сложности 1 100 из почти 2 700 участников будут демонстрировать решения для фармацевтической промышленности.
Источник: upakovano.ru
